శీతాకాలంలో PU పెయింట్ నిర్మాణ సమయంలో గమనించవలసిన విషయాలు:

I. నిర్మాణ వాతావరణం

నిర్మాణ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత 5 ℃ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు తేమ 80% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

గది ఉష్ణోగ్రత 10 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ఆటంకం కలగకుండా PU పెయింట్ ఆరే వేగాన్ని నిర్ధారించడానికి తగిన తాపన చర్యలు తీసుకోవాలని సూచించబడింది.

II. ఉత్పత్తి ఎంపిక

1. ఉత్పత్తులను సీజన్‌ను బట్టి ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా, పీయూ పెయింట్‌ను వేసవి వాడకం మరియు శీతాకాల వాడకం అని విభజిస్తారు. ధృవీకరణ పత్రం యొక్క లేబుల్‌పై (S) వేసవి వాడకాన్ని మరియు (D) శీతాకాల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది. అలా కాకపోతే, అది యూనివర్సల్ అని అర్థం. ముఖ్యంగా పీయూ టాప్ కోట్ ఉత్పత్తుల విషయంలో, శరదృతువు మరియు శీతాకాలంలో వేసవి ఉత్పత్తులను ఉపయోగించకూడదు, లేకపోతే మెరుపు మందగించవచ్చు;

2. PU పెయింట్ కోసం, ముఖ్యంగా PU ప్రైమర్ కోసం, దానికి సరిపోయే PU క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి; తక్కువ ఘన పదార్థం ఉన్న క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను ఇష్టానుసారంగా ఉపయోగించకూడదు, లేకపోతే అది సరిపోని క్యూరింగ్, అధిక అవశేష వాసన, అండర్‌కటింగ్, పెయింట్ ఫిల్మ్ వేలాడటం, సరికాని మెరుపు లేదా ఫినిష్ పెయింట్ యొక్క తక్కువ గట్టిదనం మొదలైన వాటికి దారితీస్తుంది;

4. ద్రావణి ఎంపిక:

15 ℃ – 20 ℃ వద్ద, Pu ప్రామాణిక విలీనకారి cj-001l లేదా SR-71 ఎంపిక చేయబడుతుంది;

ఉష్ణోగ్రత 15 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, Pu వింటర్ డైల్యూయెంట్ cj-003l లేదా sr-73 ఎంపిక చేయబడుతుంది.

III. పెయింట్ కలపడం

1. శీతాకాలంలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, పీయూ మెయిన్ పెయింట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మధ్య చర్య వేగం తగ్గుతుంది. మరుసటి రోజు గట్టిదనాన్ని మరియు అంటుకునే గుణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పని జరిగే ప్రదేశంలో 10% ఎక్కువ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించవచ్చు, ఇది టాప్ కోట్ యొక్క మెరుపును ప్రభావితం చేయదు. ప్రైమర్ త్వరగా ఆరిపోతుంది.

2. శీతాకాలంలో, పీయూ క్లియర్ ప్రైమర్ కోసం క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను గరిష్టంగా 20% మించకూడదు మరియు వైట్ ప్రైమర్ కోసం 10% మించకూడదు. ఆరిపోయే వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇష్టానుసారంగా ఎక్కువ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను కలపవద్దు, లేకపోతే పగుళ్లు, పేలవమైన అతుకుదల, పెళుసైన పెయింట్ ఫిల్మ్, తరువాత తెల్లబడటం మరియు ఇతర సమస్యలు వచ్చే అవకాశం ఉంది.

3. పీయూ ప్రైమర్ మరియు ఫినిష్ కోట్ తయారీ తర్వాత, వాటిని 3-4 గంటలలోపు వాడేయాలి (తెల్లటి బేస్ మినహా, దానిని 2 గంటలలోపు వాడేయాలి).

IV, ఇతరులు

1. అధిక నూనె శాతం లేదా తేమ శాతం ఉన్న మూల పదార్థం విషయంలో, కలపలోని తేమ శాతాన్ని 8-12% వరకు నియంత్రించి, ఆపై మూల పదార్థాన్ని సీల్ చేయడం అవసరం. పెయింట్ పొర తెల్లబడటాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించడానికి, పీయూ ఆయిల్-రెసిస్టెంట్ సీలింగ్ ప్రైమర్ cj-104y ను ఉపయోగించాలి. ఉదాహరణకు, టేకు, యాసిడ్ బ్రాంచ్ మరియు ఆయిల్-బేరింగ్ పైన్ వంటి వాటికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

2. సాధారణ బేస్ మెటీరియల్ సీలింగ్: సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి దయచేసి sr-201 లేదా cj-104 సీలింగ్ ప్రైమర్‌ను ఉపయోగించండి.

3. పలుచన చేసిన తర్వాత సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సీల్ చేయడానికి సాధారణ ప్రైమర్‌ను సీలర్‌గా ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు, లేకపోతే, సీలింగ్ పనితీరు సరిపోదు, ఇది తరువాత వేసే పెయింట్ ఫిల్మ్ కుంగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. అంతేకాకుండా, టాప్ కోట్ యొక్క మెరుపును ప్రభావితం చేయడం, పెయింట్ ఫిల్మ్ వాసన, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క క్రాస్‌లింకింగ్ సాంద్రత సరిపోకపోవడం, లేదా పెయింట్ ఫిల్మ్ పెళుసుగా మారడం, పగుళ్లు రావడం మొదలైన వాటిని నివారించడానికి బల్క్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను ఇష్టానుసారంగా ఉపయోగించకూడదు; బల్క్ డైల్యూయెంట్ వల్ల పెయింట్ ఫిల్మ్ వాసన ఎక్కువగా ఉండిపోవచ్చు, మెరుపు తగ్గిపోవచ్చు మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క పారదర్శకత ప్రభావితం కావచ్చు.

4. నిర్మాణంలో పుట్టీని ఉపయోగిస్తే, దానిని గీరకూడదు మరియు మరీ మందంగా పూయకూడదు, మరియు పగుళ్లు మరియు ఊడిపోవడాన్ని నివారించడానికి, ముఖ్యంగా సాలిడ్ పెయింట్ ప్రక్రియలో, అది పూర్తిగా ఆరిన తర్వాత తప్పనిసరిగా క్షుణ్ణంగా పాలిష్ చేయాలి.

5. ఫిల్మ్ మసకబారకుండా మరియు ఉపరితలం ఎండిపోకుండా నివారించడానికి, విమాన నిర్మాణ సమయంలో ఒకేసారి మందపాటి పూత వేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.